大慶煉化乙二胺催化劑催化丙酮氰醇成功
9月20日,大慶煉化聚合物一廠(chǎng)產(chǎn)出的丙酮氰醇產(chǎn)品,經(jīng)達到產(chǎn)品質(zhì)量標準要求,生產(chǎn)作及參數控制平穩,標志著(zhù)該車(chē)間乙二胺催化劑技術(shù)改造已達到預期目標。該項技術(shù)的投用,不僅節約了幾千萬(wàn)元的**引進(jìn)費用,每年還可增效78萬(wàn)元。
該裝置此前一直以氫氧化鈉為催化劑,應用硫酸中和催化劑生產(chǎn)工藝技術(shù)。生產(chǎn)過(guò)程中,酸堿中和生成的硫酸鈉雜質(zhì)無(wú)法,管線(xiàn)、設備經(jīng)常堵塞,需定期對過(guò)濾器、精制塔、中間品儲罐和成品儲罐進(jìn)行清洗,增加了能源消耗和物料損失,每年此項費用近100萬(wàn)元。為攻克此問(wèn)題,該廠(chǎng)決定使用乙二胺作為催化劑。